Bom desempenho abrangente, força de alto impacto, estabilidade química e boas propriedades elétricas. Possui boa fusão com 372 plexiglasse, que é transformado em peças plásticas de duas cores, e a superfície pode ser cromo e pintada. Possui alto impacto, alta resistência ao calor, retardador de chama, níveis aprimorados, transparentes e outros. A mobilidade é um pouco pior que os quadris, melhor que PMMA, PC, etc., e tem melhor flexibilidade. É adequado para fabricar peças mecânicas gerais, peças resistentes ao desgaste, peças de transmissão e peças de telecomunicações. Desempenho de moldagem Material amorfo, fluidez moderada, absorção de umidade grande, deve estar totalmente seco. As peças plásticas de plástico ABS que requerem brilho na superfície devem ser pré-aquecidas e secas a 80-90 graus por um longo tempo, 3 horas. É apropriado tomar alta temperatura do material e alta temperatura do molde, mas se a temperatura do material estiver muito alta, é fácil decompor (a temperatura da decomposição é> 270 graus). Para peças plásticas de alta precisão, a temperatura do molde deve ser de 50 a 60 graus e para alto brilho. Peças plásticas resistentes ao calor, a temperatura do molde deve ser de 60 a 80 graus. Se você precisar resolver o padrão de água, precisa melhorar a fluidez do material e adotar métodos como alta temperatura do material, alta temperatura do molde ou alterar o nível da água. Se forem formados materiais resistentes ao calor ou retardador de chamas, a decomposição plástica permanecerá na superfície do molde 3-7 dias após a produção, fazendo com que a superfície do molde seja brilhante. O molde precisa ser limpo no tempo e a posição de escape precisa ser adicionada à superfície do molde. A velocidade de resfriamento é rápida e o sistema de vazamento de molde deve ser grosso e curto. É apropriado configurar um buraco frio, e a boca derramada deve ser grande, como: vazamento direto, vazamento de disco ou vazamento em forma de ventilador, etc., mas o aumento da tensão interna deve ser evitada. Se necessário, um vazamento ajustável pode ser usado. O molde deve ser aquecido e o aço resistente ao desgaste deve ser selecionado. A temperatura do material tem um grande impacto na qualidade das peças plásticas. Se a temperatura do material estiver muito baixa, causará escassez de material e a superfície será monótona. Se o fio prateado for perturbado, a temperatura do material é muito alta, é fácil transbordar a borda, a tira escura do fio prateado aparecerá e as peças plásticas mudarão de cor e espuma. A temperatura do molde tem um grande impacto na qualidade das peças plásticas. Quando a temperatura do molde é baixa, a taxa de encolhimento, a taxa de alongamento, a resistência ao polipropileno de impacto são alta, a resistência à flexão, a resistência à compressão e a resistência à tração são baixas. Quando a temperatura do molde excede 120 graus, o resfriamento das partes plásticas é lento, o molde é fácil de se deformar e pegajoso, a remoção do molde é difícil e o ciclo de moldagem é longo. A taxa de encolhimento de moldagem é pequena e é fácil derreter e rachadura, resultando em concentração de tensão. Portanto, as condições de moldagem devem ser estritamente controladas durante a moldagem e as peças plásticas devem ser recozidas após a moldagem. A temperatura de fusão é alta, a viscosidade é alta e não é sensível ao cisalhamento. Para peças plásticas maiores que 200 gramas, uma máquina de injeção de parafuso deve ser usada e o bico deve ser aquecido. É apropriado usar um bico de extensão aberta, a poliamida e a velocidade de moldagem por injeção é média e alta velocidade.
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